ABM-832C2 Mașină automată de tăiat și îndoit: O soluție de înaltă precizie pentru fabricarea matrițelor, care oferă capacități de tăiere cu mai multe specificații și mai multe specificații.

Alimentarea cu șuruburi cu clemă dublă asigură precizia și repetabilitatea prelucrarii

ABM-832C2 utilizează o structură de alimentare continuă cu dublă clemă și ghidată cu șuruburi. Poziționarea de înaltă precizie îmbunătățește stabilitatea și repetabilitatea în timpul procesului de îndoire a lamei.

Această metodă de alimentare minimizează deviația de poziție, îmbunătățește consistența în producția de matrițe de tăiere și echilibrează eficiența procesării cu precizia de poziționare în timpul producției continue.

Unelte de perforare multifuncționale integrate pentru producția de matrițe complexe

ABM-832C2 acceptă o configurație de instrumente de perforare multifuncționale, care găzduiește până la șase tipuri de unelte, inclusiv cele pentru punți, buze, tăiere matrițe, perforare și gaură. Uneltele pot fi combinate în funcție de cerințele specifice ale clienților pentru a îndeplini specificațiile tehnice ale diferitelor tipuri de matrițe.

Echipamentul suportă instalarea simultană a sculelor cu diferite unghiuri ale muchiei. Atunci când se prelucrează lame cu unghiuri diferite, ajustările parametrilor software permit o adaptare perfectă, fără a fi nevoie de schimbarea sculelor, crescând astfel flexibilitatea în timpul tranzițiilor de producție.

Configurațiile multiple de broșare și tăiere sporesc capabilitățile de prelucrare de precizie.

Echipamentul oferă diverse combinații pentru broșare și tăiere, inclusiv configurații de broșare largi/înguste și diverse specificații ale pânzelor de ferăstrău pentru tăiere. Poate fi configurat cu până la două seturi de broșare și trei seturi de tăiere (sau un set de tăiere combinat cu trei seturi de broșare), făcându-l ideal pentru fabricarea matrițelor de înaltă precizie.

În plus, dacă setările standard de tăiere se dovedesc insuficiente, poate fi adăugată o unitate de tăiere independentă. Sistemul acceptă asamblarea simultană a trei pânze de ferăstrău pentru a crea puncte de tăiere conectate; acest lucru crește semnificativ eficiența producției și oferă o durată de viață mai lungă în comparație cu utilizarea unei singure lame pentru mai multe puncte de tăiere.

Echipamentul acceptă, de asemenea, tăierea inferioară, ceea ce îmbunătățește planeitatea matriței, asigurând o distribuție uniformă a presiunii, tăieturi curate și rezultate precise de șifonare.

Funcțiile integrate de îndoire și tăiere scurtează ciclurile de producție

Prin integrarea capacităților de îndoire și tăiere, echipamentul reduce nevoia de intervenție manuală și tranziții de proces. Această abordare integrată minimizează interferențele umane, sporește siguranța tăierii și îmbunătățește atât timpii ciclului de producție, cât și consistența procesării.

Pentru scenariile de producție a matrițelor care necesită mai multe etape de procesare secvențială, acest design optimizează fluxul de lucru și reduce operațiunile repetitive. Opțiuni de configurare pentru fabricarea matrițelor de tăiere de înaltă precizie

Pentru aplicațiile care necesită planeitate superioară a matriței, echipamentul poate fi actualizat la modelul PRO, oferind posibilitatea de a alege între sistemele de acționare cu un singur motor și cu două motoare.

În plus, sunt disponibile opțiuni configurabile pentru a se adapta la diferite grosimi ale materialelor lamei, reducând astfel sarcina operațională a schimbării frecvente a arborelui și manșonului de îndoire și sporind ușurința generală de utilizare.

Concluzie

Centrat pe alimentare de precizie, unelte de perforare multifuncționale integrate și capabilități combinate de îndoire și tăiere, ABM-832C2 îndeplinește diversele nevoi de procesare ale matrițelor de tăiere de înaltă precizie prin configurații flexibile de broșare și tăiere.

De la configurarea matrițelor până la fluxul de lucru de producție, echipamentul acordă prioritate adaptării procesului, consistenței prelucrării și eficienței operaționale, oferind suport tehnic pentru modernizarea automată a producției de matrițe de tăiere de înaltă precizie.

FAQ:

Î: Adâncimea și lățimea porelii pot fi ajustate?

R: Adâncimea de tăiere poate fi ajustată prin software, iar lățimea se poate face prin înlocuirea pânzelor de ferăstrău de tăiere sau prin schimbarea numărului de timpi de procesare repetate cu aceeași lamă de ferăstrău.

Î: Este instrumentul independent mai ușor de înlocuit?

R: Da, absolut. Designul nostru independent al sculei face schimbările remarcabil de simple - trebuie doar să deșurubați un singur șurub și să deconectați furtunul de aer pentru a îndepărta unealta veche; instalarea unui instrument nou este la fel de rapidă. Întregul proces durează aproximativ un minut și nu necesită tehnician specializat de întreținere - operatorii obișnuiți îl pot gestiona cu îndrumări minime, reducând efectiv timpul de nefuncționare și sporind eficiența producției.

Î: De ce întreținere are nevoie mașina în viața de zi cu zi?

R: 1. Curățați senzorii ștergând frecvent cu tampoane de bumbac

   2.Întreținerea axei de mișcare

   3.Mașină de șlefuit: Folosiți o perie pentru a curăța frecvent pulberea de măcinare a marginilor pentru a evita ca pulberea să ajungă pe șurub și pe calea de alimentare.Șurub de șlefuire în sus și în jos, șurub de adâncime de șlefuire, șurub de înălțime de tăiat, șurub de tăiat de jos și cutii de praf, porturi de curățare pentru deșeuri etc., pentru a menține mașina curată și funcțională.

Știri similare:

Mașină de îndoit automată 832C2: potrivită pentru fabricarea matrițelor de tip sandwich și fabricarea matrițelor de ambalare de ultimă generație?

Mașină de îndoit automat cu reguli de oțel de înaltă precizie