Copyright © 2022 Adewo Automation Equipment Co.,ltd. Toate drepturile rezervate.
Links Sitemap RSS XML Politica de confidențialitateBroșarea este un proces de șlefuire de precizie utilizat în fabricarea matrițelor din oțel.
Un mic canal de relief este creat pe partea interioară a riglei de oțel unde este necesară îndoirea.
Acest lucru reduce interferența la intersecțiile regulilor, previne pierderea înălțimii după îndoirea în unghi ascuțit și asigură o potrivire precisă a riglei și o performanță stabilă de tăiere.

De ce este necesară broșarea pentru matrițele de tăiere cu rigle de oțel?
De exemplu, atunci când se produce o formă de stea cu cinci puncte, folosirea îmbinării cu rigle (unirea unor reguli separate de oțel) la colțurile ascuțite poate reduce rezistența totală a structurii matriței.
Zona de îmbinare poate deveni mai slabă în timpul operațiunilor repetate de tăiere, afectând durabilitatea și stabilitatea matriței.
Fără broșare, folosirea unei singure rigle de oțel pentru a forma colțuri ascuțite poate crea, de asemenea, provocări.
În timpul îndoirii, partea interioară a riglei este comprimată, ceea ce poate face ca colțul ascuțit să devină rotunjit.
Ca rezultat, matrița finală poate să nu atingă calitatea necesară de formare în unghi ascuțit.
Odată cu procesul de broșare, se creează o canelură de relief în zona de îndoire înainte de formarea riglei de oțel.
Acest lucru permite riglei să se îndoaie în unghiuri ascuțite, menținând în același timp înălțimea de tăiere inițială și rezistența structurală.

De ce este importantă broșarea pentru fabricarea matrițelor de înaltă precizie?
Pe măsură ce cererea de ambalaje premium continuă să crească, în special în industrii precum ambalarea țigărilor, ambalajele farmaceutice și cutiile de carton de ultimă generație, producătorii necesită o precizie mai mare pentru formele complexe și neregulate.
Prin urmare, tehnologia de broșare devine din ce în ce mai importantă în producția modernă a matrițelor din oțel.
Alte aplicații ale broșării în fabricarea matrițelor cu reguli de oțel
Pe lângă îmbunătățirea formării colțurilor ascuțite, broșarea este, de asemenea, utilizată pentru a îmbunătăți acuratețea intersecțiilor regulilor de oțel și pentru a îmbunătăți performanța de tăiere.
Odată cu creșterea cererii pentru ambalaje de înaltă calitate, în special în industrii precum ambalajele premium din carton, ambalajele farmaceutice și cutiile în formă de specialitate, cerințele pentru precizia tăierii și potrivirea regulilor au devenit din ce în ce mai stricte.
La punctele de intersecție unde se întâlnesc regulile orizontale și verticale din oțel, unghiul de teșire al muchiei de tăiere poate crea un mic spațiu între reguli.
Acest decalaj poate afecta precizia de potrivire a muchiilor de tăiere și poate duce la rezultate de tăiere inconsecvente sau semne pe produsele finale.
Prin aplicarea broșării în zona de intersecție a riglei de oțel, este creată o mică canelură de relief pentru a reduce interferența cauzată de unghiul de teșire al muchiei de tăiere.
Acest lucru permite regulilor de oțel să se potrivească mai strâns și îmbunătățește acuratețea și stabilitatea generală a structurii matriței.
Cum este procesată broșarea în fabricarea matrițelor cu reguli de oțel?
În mod tradițional, broșarea a fost un proces manual care necesita operatori calificați să șlefuiască canelurile de relief în poziții specifice.
Odată cu dezvoltarea tehnologiei de îndoire automată, broșarea poate fi acum integrată în procesul de îndoire automată, îmbunătățind eficiența și consistența.
Mașina de îndoit automată multifuncțională ADEWO ABM-832C2 folosește discuri de șlefuit din carbură de tungsten pentru a prelucra canelurile de broșare pe regulile de oțel.
Mașina acceptă atât direcțiile de broșare CW (în sensul acelor de ceasornic) și CCW (în sens invers acelor de ceasornic), asigurând o prelucrare flexibilă pentru diferite unghiuri de îndoire și modele de matriță.
ABM-832C2 poate fi echipat cu două sau trei seturi de pânze de ferăstrău de broșare în funcție de cerințele diferitelor aplicații.
Pot fi selectate diferite lățimi ale lamei pentru a obține rezultate precise de broșare pentru diferite specificații ale regulilor de oțel și condiții de îndoire.
Cu control software inteligent, mașina analizează automat geometria și unghiurile de îndoire ale desenului importat.
În funcție de unghiul și poziția cerute, sistemul identifică locul unde este necesară broșarea și selectează automat pânza de ferăstrău de broșare adecvată pentru prelucrare.
Articole înrudite
1. Cum să alegi mașina de îndoit automată potrivită pentru fabricarea matrițelor?
2. Ce este Nicking-ul în fabricarea matrițelor?
3. Ce este Bridge in Die Making?
4. Ce este Lipping-ul în fabricarea matrițelor?
5. Ce este perforarea în fabricarea matrițelor?