Ce este Nicking-ul în fabricarea matrițelor?
În fabricarea matrițelor de rigle de oțel, tăierea este o întrerupere sau crestătură mică, controlată, realizată pe muchia de tăiere a unei rigle de oțel.
Este conceput pentru a lăsa mici conexiuni între materialul tăiat și foaia înconjurătoare, ajutând la menținerea materialului sau a deșeurilor în poziție în timpul procesului de tăiere.
Nickingul este utilizat pe scară largă în fabricarea matrițelor de carton pliat, fabricarea matrițelor de ambalare, matrițele de termoformare și alte aplicații ale matrițelor din oțel, mai ales când piesele tăiate trebuie să rămână conectate în timpul producției și să fie separate ulterior.
De ce este importantă tăierea în confecţionarea matriţelor?
În timpul tăierii cu matriță, unele materiale trebuie să rămână parțial conectate în loc să fie complet separate.
Prin crearea unor puncte mici de tăiere pe regula de tăiere, producătorii de matrițe pot controla locul unde materialul rămâne conectat.
O tăietură proiectată corespunzător poate ajuta:
Mărimea, poziția și numărul de crestaturi trebuie selectate în funcție de material, designul produsului și cerințele de tăiere.
Cum se face Nickingul?
Zincarea poate fi produsă folosind diferite metode în funcție de cerințele de producție și de echipamentele disponibile.
Producătorii de matrițe tradiționali pot crea nick-uri manual folosind instrumente dedicate.
Această metodă poate fi potrivită pentru:
2. Nicking automat
Mașinile de îndoit automate moderne pot integra tăierea automată în fluxul de lucru de prelucrare a riglelor de oțel.
Mașina poate identifica pozițiile de tăiere necesare din datele matriței programate și poate procesa automat regula de oțel.
Acest lucru este util în special pentru producătorii de matrițe de ambalare care produc modele multiple sau complexe.
Dimensiunea tăieturii și opțiunile de procesare
Lățimea minimă de tăiere standard este de 0,2 mm. Cu sistemul automat de tăiere de la ADEWO, software-ul poate prelucra diferite lățimi de tăiere în funcție de cerințele specificate în desen.
De exemplu, când se utilizează o pânză de ferăstrău de 0,2 mm, mașina poate procesa aceeași poziție de două ori sau de mai multe ori pentru a obține dimensiuni mai largi de tăiere, cum ar fi 0,3 mm, 0,4 mm, 0,5 mm și așa mai departe.
ADEWO oferă, de asemenea, o varietate de lățimi ale pânzei de ferăstrău variind de la 0,2 mm la 1,0 mm, oferind o flexibilitate mai mare pentru diferite cerințe de fabricare a matrițelor.
Care sunt avantajele tăierii automate?
Pentru magazinele profesionale de fabricare a matrițelor, tăierea automată poate oferi mai multe avantaje.
Poziții de tăiere mai precise
Mașina poate procesa punctele de tăiere conform designului programat, reducând erorile cauzate de poziționarea manuală.
Dimensiune de tăiere mai consistentă
Dimensiunile de tăiere consistente sunt importante pentru menținerea performanței stabile de tăiere.
Forța de muncă redusă
Operatorii nu trebuie să localizeze și să proceseze manual fiecare punct de tăiere.
Nicking pentru matrițe de tăiere pentru termoformare
Decuparea este, de asemenea, o funcție importantă în fabricarea matrițelor de tăiere prin termoformare.
Pentru multe produse termoformate, punctele mici de tăiere pot ajuta la menținerea pieselor tăiate conectate în timpul procesului de tăiere cu matriță și le împiedică să se miște sau să se separe prea devreme.
Din acest motiv, tăierea automată este o caracteristică importantă pentru matrițele de tăiere pentru termoformare, în special pentru producătorii de matrițe care trebuie să producă diferite forme și modele de tăiere complexe cu rezultate consistente.
Articole înrudite
1. Cum să configurați un departament intern de matrițe de tăiere pentru termoformare?
2. Recomandați un îndoit automat cu rigle de oțel potrivit pentru matrițe de tăiere termoformate
3. Ce este Bridge in Die Making?
4. Ce este Lipping-ul în fabricarea matrițelor?
5. Ce este perforarea în fabricarea matrițelor?