Fabricarea matrițelor de pantofi este mai ușoară cu îndoitorul potrivit

În producția de încălțăminte, calitatea pantofilor moare afectează în mod direct precizia de tăiere, utilizarea materialului și eficiența producției. O matriță bine făcută oferă tăieturi curate, durează mai mult la presiune ridicată și reduce risipa. O matriță prost făcută duce la margini neuniforme, rate mai mari de deșeuri și opriri frecvente ale presei de tăiere.

Cum sunt făcute moarele de pantofi

Majoritatea matrițelor de pantofi sunt produse din oțel. Cu un îndoit automat modern, procesul tipic este:

1. Forma este proiectată în software CAD și exportată ca fișier DXF sau DWG.

2. În mașină este încărcată o lungime continuă de riglă de oțel (sub formă de bobină sau bandă lungă).

3. Mașina alimentează automat rigula, o îndoaie în forma necesară, adaugă punți pentru rezistență și o taie la lungime.

4. Îmbinările sunt finisate și găurile de montare sunt adăugate dacă este necesar.

5. Matrița finalizată este montată pe o placă de bază.

Dintre acești pași, îndoirea și punerea în punte sunt cele mai critice. Fabricile de încălțăminte au adesea nevoie de o rigură de oțel mai groasă - în special de 1,65 mm și 2,0 mm - deoarece matrițele trebuie să reziste la presiuni mari repetate atunci când tăiați pielea și materialele cu mai multe straturi. Multe mașini nu pot face față bine acestor reguli mai groase. Îndoirile pot fi inexacte, regula se poate întoarce înapoi sau podurile pot fi prea slabe. Când se întâmplă acest lucru, matrița finită funcționează slab și are o durată de viață mai scurtă.

Vă prezentăm modelul ABM-8165A Shoes Die Auto Bender

The ABM-8165A  este un îndoit automat dezvoltat special pentru producția de matrițe de încălțăminte. Matrițele de îndoire, sculele de tăiere și sistemul de antrenare au fost personalizate pentru regulile mai groase utilizate în mod obișnuit în matrițele pentru încălțăminte.

Parametrii tehnici principali:

- Grosimea riglei opționale: 0,71 / 1,05 / 1,42 / 1,65 / 2,00 mm  

- Înălțimea riglei suportată: 23,80 – 32 mm  

- Funcții: îndoire, împingere, tăiere (opțional perforare)  

- Formate de fișiere acceptate: DXF și DWG  

Avantajele cheie în producția reală

1. Îndoire fiabilă a riglei groase (rezistența miezului)

ABM-8165A este construit pentru a gestiona corect aceste reguli mai groase. Utilizează matrițe de îndoire și foarfece special concepute pentru matrițe de pantofi, împreună cu un motor mai puternic de 1,5 kW. Această combinație oferă forța și stabilitatea necesare pentru îndoiri precise și consistente pe o rigură groasă.

2. Legături puternice și de încredere

Punțile împiedică împrăștierea matriței la presiune mare de tăiere. Punțile slabe provoacă deformare și o durată de viață mai scurtă a matriței. ABM-8165A oferă o legătură puternică, ajutând pantofii finiți să rămână rigidi pe parcursul unor serii lungi de producție.

3. Hrănire stabilă și tăiere precisă

Un sistem de alimentare servocontrolat asigură o mișcare lină și precisă a materialului. Combinat cu o tăiere precisă, aceasta produce îmbinări curate și o geometrie consistentă a matriței. Când același fișier este încărcat din nou, rezultatele rămân foarte repetabile.

4. Software simplu și practic

Software-ul inteligent este ușor de învățat și acceptă mai multe limbi. Operatorii pot importa fișiere DXF sau DWG direct și pot începe producția doar cu o perioadă scurtă de pregătire. Acest lucru reduce dependența de operatorii cu înaltă experiență și ajută la menținerea unei producții zilnice stabile.

Asociați-l cu NostruAparat de sudurapentru Stronger Dies

Concluzie

Matrițele de înaltă calitate pentru încălțăminte depind în mare măsură de îndoirea precisă și de o punte puternică a riglei groase de oțel. Când o mașină poate gestiona cu încredere regulile de 1,65 mm și 2,0 mm, producătorii de matrițe se pot concentra pe calitate și eficiență în loc să lupte împotriva limitărilor echipamentului.

ABM-8165A a fost dezvoltat în jurul nevoilor reale ale producției de matrițe de încălțăminte. Dacă procesul dvs. actual este limitat de capacitatea de grosime, punți slabe sau rezultate inconsecvente, această mașină merită o atenție serioasă.

Dacă doriți mai multe detalii, mostre de matrițe sau o discuție bazată pe grosimea reală a regulii și fișierele de proiectare, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați. Suntem bucuroși să oferim informații suplimentare sau să organizăm o demonstrație.